Pneumatisch mengprincipe en onderhoudsvaardigheden

Wat zijn de methoden en principes van het gebruik van pneumatische mengers?

1. Hoe de pneumatische mixer te gebruiken: zet de hefschakelaar aan, zet de emmer in de emmer en laat de hefschakelaar vallen, begin met roeren en mengen is voltooid, zet de hefschakelaar aan, haal de emmer eruit

2. Zaken die aandacht behoeven: De zaken die u moet opmerken bij het heffen van cilinders zijn: de schakelaar moet eerst omhoog gaan, daarna stoppen en dan naar beneden om de stationairmenger zoveel mogelijk te vermijden. Probeer bij het testen van de machine materialen te testen om het evenwichtseffect te verzekeren en geen pijn te doen. Wanneer de luchtmotor van het paard wordt gebruikt, moet deze worden gesmeerd.

1. Bepaal vóór gebruik de besturing, het koppel en de snelheid en het is ten strengste verboden om tijdens het draaien aan te passen.

2. Raak de pneumatische mengkop tijdens gebruik niet aan met harde voorwerpen.

3. Voorzichtig hanteren tijdens gebruik en niet stoten.

4. Regelmatige inspectie en onderhoud; houd het oppervlak schoon.

5. Wees voorzichtig bij het vervangen van de batchkop, om andere mechanische onderdelen niet te beschadigen.

Pneumatische motor 6. Voordat u de pneumatische mixer langdurig gebruikt, moet deze met olie worden gesmeerd en opgeslagen, anders veroorzaakt de pneumatische mixer borduurschade. Gebruikt om te smeren en te sparen voor het werk.

7. Koppel de pneumatische mixer en de luchtdrukslang los voordat u de handmatige oliesmering gebruikt, voeg vervolgens de smeerolie (# 30- # 60) toe aan de inlaatmoer, sluit de pneumatische mixer en de luchtdrukslang aan, en druk de drukhandvatschakelaar in stationair stand Het smeren en opslaan kan in ongeveer twee seconden worden voltooid. 1-2 keer per dag kan de standtijd verlengen.

8. Houd de luchtbron schoon en vrij van water. Voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, moet de wateropvangbak worden gecontroleerd en afgetapt. Na het werk moet de pneumatische mixer worden verwijderd en gesmeerd en in de gereedschapskast worden geplaatst. Aftappen met een luchtmenger is ten strengste verboden.

1. Handhaaf de luchtkwaliteit van de inlaatzijde van de motor (droog, schoon, met olienevel)

2. De beste levensduur en prestaties moeten 1 - 2 druppels speciale olie voor pneumatisch gereedschap in elke kubieke luchtinlaat laten vallen

3. Handhaaf de aanbevolen onderhoudscyclus (onderhoud korte cyclus voor olievrije werking)

Fabrikanten van pneumatische motoren 4. Gebruik luchttoevoerleidingen en buisverbindingen met voldoende binnendiameter en drievoudige luchtbron

5. De maximale lengte van de luchttoevoerleiding mag niet meer zijn dan 3 meter

6. Bedien en gebruik de motor in de buurt van het nominale vermogen, de snelheid en andere parameters van de luchtmotor is het beste werkinterval

1. Klein formaat, licht van gewicht, vrij instelbare snelheid, betere controle over snelheid, vergeleken met groot formaat en zwaar gewicht van de motor, de snelheid kan alleen worden aangepast door een externe gouverneur

2. Het toerental en koppel van het luchtmotor ondersteunende verloopstuk zijn relatief stabiel. Zo wordt de pneumatische reductiemotor in de rubberindustrie en de papierindustrie toegepast voor wikkelen en stabiel bij het afwikkelen. Meer flexibiliteit

3. Pneumatisch roeren wordt gebruikt op de menger in de chemische mengindustrie. Het kan explosiebestendig zijn. Het raakt de voeding niet tijdens het roeren en ze worden allemaal aangedreven door gas. Biedt meer flexibiliteit dan de meeste standaard elektrische verloopstukken. De pneumatische reductiemotor kan een traploos regelbaar rotatievermogen leveren. Het koppel is van 1 tot 1500 NM. De omkeerklep op de pijpleiding kan de motor onmiddellijk pneumatisch laten omkeren

4. Meer specificaties en modellen voor selectie, selectie van luchtmotorvermogen, selectie van luchtmotor snelheid

1. Gebruik droge en schone perslucht. Het leidingsysteem moet worden geïnstalleerd met een olienevelapparaat en een gas-waterafscheider (een maat groter dan de luchtinlaat van de motor). De nevelachtige motorolie komt met perslucht de motor binnen. De smeerolie is 20 # of 30. #Machine-olie

2. Wanneer de motor voor het eerst wordt gebruikt, moet 2. 5 kg 2 0 # of 30 # mechanische olie worden geïnjecteerd vanuit het olie-injectiegat en vervolgens 0. 5 Kg olie moet elke shift worden toegevoegd. Tegelijkertijd moet het smeermiddel worden gevuld met olie en moet het debiet worden aangepast tot 80 ~ 100 druppels / minuut voordat de motor kan starten. Nadat de motor lange tijd is opgeslagen en onbelast start, moet hij onder lage druk en smeeromstandigheden 0 minuten lang stationair draaien. 5 tot 1

3. Na normaal gebruik van de luchtmotor gedurende 3 ~ 6 maanden, demonteert u deze en controleert u deze één keer. Als er tijdens het reinigingsproces versleten onderdelen worden gevonden, moeten deze worden vervangen.

4. Probeer te voorkomen dat de motor onbelast op hoge snelheid draait