Gebruik bereik en principe van pneumatische mixer

Wat zijn de reikwijdte en principes van het gebruik van pneumatische mengers? Veel nieuwe klanten en vrienden zijn misschien niet erg duidelijk. Laat' s hieronder samen kijken.

Ten eerste het principe van pneumatische mixer

In wezen is het roerproces een enkele momentumoverdracht in het vloeistofveld of een proces dat momentum, warmte, massaoverdracht en chemische reactie omvat, en het roerwerk moet mechanische energie invoeren in het roermedium door een geschikt stroomveld te verkrijgen. installatie. Het roerproces is als volgt: de motor drijft de roerder aan om met een bepaalde snelheid te draaien nadat de snelheid door het verloopstuk is veranderd. Afhankelijk van de verschillende roersnelheid wordt de vloeistof met verschillende snelheden uit de waaier afgevoerd. Deze bewegende vloeistof trekt tegelijkertijd de omringende vloeistof aan en draagt ​​deze, zodat de omringende statische stroom of stroom met lage snelheid erbij betrokken is, waardoor een complexe bewegende stroom wordt gesynthetiseerd. Deze synthetische bewegingsstroom heeft zowel horizontale circulatiestroom als verticale circulatiestroom langs het wandoppervlak en de roeras. Deze circulatiestroom kan een groot bereik in de roertank betreffen en speelt een rol bij de volumecirculatie.

Ten tweede, het toepassingsgebied van een pneumatische mixer

Het type pneumatische mixer wordt veel gebruikt in apparatuur voor het mengen, dispergeren, mengen en oplossen van verven en vloeibare materialen. Speciaal gebruikt voor verfspuiten, oliespuiten en poedermenging, mengen van vloeibare vloeibare materialen en andere bewerkingen; door gelijkmatig roeren en mengen kan het kleurverschil effectief worden verminderd, accumulatie van sprayolie is niet genoeg olie, glanzend en andere ongewenste omstandigheden.

Pneumatische mixer wordt voornamelijk gebruikt in industrieën met explosieveilige vereisten, zoals olie, chemicaliën, verf, verf, houtbewerking, voedsel, dagelijkse chemische en andere brandbare en explosieve stoffen, stof, zware belasting, natte en andere werkplekken.

Drie prestatieparameters voor pneumatische mengers

1. Goedkeuring van superieure explosieveilige hoogvermogen luchtmotor kop; sterke kracht; hoge veiligheid; laag uitvalpercentage van de motorkop; stabiele prestaties.

2. De cilinder keurt producten van het industriemerk goed; stabiel heffen en betrouwbare kwaliteit.

3. De drijfstang en peddel zijn gemaakt van authentiek SUS 3 04 roestvrij staal; het zal gegarandeerd niet roesten.

4. De drijfstang en de peddel zijn bevestigd met schroeven; het is handig voor demontage en montage; het onderhoud is handig en eenvoudig.

5. Perslucht gebruiken als stroom, geen vonken, explosieveilig, veilig en betrouwbaar.

6. Geen statische elektriciteit, vonken of warmteontwikkeling bij langdurig gebruik.

7. De snelheid is traploos instelbaar; voorwaartse en achterwaartse bediening kan worden gerealiseerd.

8. Kan continu en veilig werken in ontvlambare, explosieve, hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en andere omgevingen.

9. Pneumatisch vrij heffen en gratis, arbeidsbesparend; arbeidsintensiteit verminderen.

10. Compact structuurontwerp, eenvoudige bediening; eenvoudige reiniging en onderhoud; continue productie.